Porozmawiajmy o jakości...!

BAZA WIEDZY

Ocena użytkowników: 5 / 5

Gwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywna
 

Lean Manufacturing (pol. szczupła produkcja) – oznacza filozofię efektywnego zarządzania produkcją zgodną z zasadami koncepcji lean management. Idea Lean Manufacturing została spopularyzowana przez naukowców z Massachussets Institute of Technology w Bostonie: James P. Womack, Daniel T. Jones oraz D. Roos, którzy w 1990 roku opublikowali swoje wyniki badań dotyczących przyszłości branży motoryzacyjnej w pracy pt. ,,The Machine that Changed The World”(Maszyna która zmieniła Świat). Koncepcja szczupłej produkcji narodziła się w Japonii w latach czterdziestych ubiegłego wieku, a jej fundamentalne podstawy odnaleźć można w Systemie Produkcyjnym Toyoty (TPS). Podstawowymi celami japońskiego koncernu motoryzacyjnego są maksymalizacja wartości dla klienta.

Do podstawowych zasad Lean Manufacturing zalicza się:
  1.    Precyzyjne określenie wartości z punktu widzenia klienta
  2.    Określenie wszystkich działań tworzącą strumień wartości.
  3.    Zapewnienie płynnego przepływu wartości
  4.    Implementacja systemu ssącego, powodującego, że strumień wartości reaguje na bieżące
         potrzeby klienta
  5.    Ciągłe doskonalenie (kaizen).

W ramach koncepcji Lean wyróżnia się siedem następujących strat (Muda) wskazanych przez Taiichi Ohno:
  •    nadprodukcja
  •    zapasy,
  •    błędy oraz wady jakościowe,
  •    oczekiwanie,
  •    nadmierne przetwarzanie,
  •    zbędny transport,
  •    zbędny ruch

 

Dzięki zastosowaniu Lean Manufacturing w przedsiębiorstwie można odnieść szereg korzyści:
  •    eliminacja marnotrawstwa,
  •    obniżenie kosztów produkcji,
  •    zwiększenie jakości produktów,
  •    wzrost satysfakcji klientów,
  •    mniejsza ilość reklamacji,
  •    podniesienie pozycji na rynku konkurencyjnym
  •    zwiększenie wydajności pracowników

 

Praktyczne zastosowanie lean manufacturing wymaga zastosowania wielu metod i narzędzi zarządzania. Ich zastosowanie ma na celu poprawę produktywności, ograniczenie marnotrawstwa i usprawnienie realizowanych w organizacji procesów.

Do najważniejszych narzędzi/metod Lean production można zaliczyć:
  -    VSM (Value Stream Mapping),
  -    TPM (Total Productive Maintenance),
  -    5S,
  -    SMED (Single Minutes Exchange of Die) ,
  -    Kanban,
  -    JiT,
  -    Kaizen

Dodaj komentarz


Kod antyspamowy
Odśwież

Studia podyplomowe Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie

Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Zarządzania

Praktyki i staże w TRI

TRI

Zapraszamy na staże

Praktyki i staże

 

Chcesz aby tutaj znalazła się Twoja reklama.

Skontaktuj się z nami!!!

 

Lean Manufacturing | Narzędzia TQM | Nowa norma ISO 9001 2015

Zdobądź certyfikat w specjalnej cenie - Szkolenia w strefie studenta

Praca

Zdobądź etat w TRI, wolne stanowiska czekają na Ciebie

Nowa norma ISO 9001 2015 | Lean manufacturing | Techniki TQM

Business Excellence - for professionals